炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮所指类富含异恶唑环，并在环上对应地段含带羰基（C=O）的有机会无机化合物，在肿瘤药物有机有机化学、药剂有机有机化学和板材科学实验中应该用大量。本理论研究以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模板底物，在间断流微不良体现釜中采取炔基化不良体现推广。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该科学研究重心检查了影响气温、影响高沸点溶剂系统、亚氯化铵钠使用量和增添剂等关键点规格，终究判别的利润最大化工艺设计前提条件下面。

调优后的连续式流生产工艺流程取得成功选用于含异恶唑节构化学物质的制作而成中（图2），关系证明了该生产工艺流程有着更好的底物应用性，也可以更高效、动态平衡地有多类制定目标炔烃结果。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本探究联合开发的连继流炔烃人工工序，有郊克制了传统化间歇性反馈的停留，浮显现出下面的主要优势。

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